董事长组织召开品质会议

　　品质管理是企业永恒的主题，是企业的第一生命，也体现了企业的综合竞争能力，然而部分企业品质意识和观念落后、缺乏品质管理体系、缺乏产品品质安全责任意识、对于全面品质管理理论的应用出现了重形式而轻实效的"两张皮"等现象，这将严重制约企业产品的品质，进而影响企业的运营和发展，因此需要引起高度重视。那么，对于生产企业如何做好品质管理？
　　1、建立完善的品质管理系统
　　形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。比如ISO90012000品质管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性品质管理体系，它所规定的文件化体系具有很强的约束力，它贯穿于整个品质体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。
　　2、全员参与，落到实处
　　事实上，在一个公司里，品质问题和所有人密切相关，品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。
　　经理层与其高层管理者由于其特有的影响力，对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，而基层员工更应牢固树立管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，严格遵守操作规程，认真做好自检和互检，及时发现问题，将发现的品质问题及时通知下一岗位，做到人人把好品质关，对产品品质要认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。
　　生产部品质管理人员则应认真培养一线工人的品质意识，而不是空洞的说"人人必须重视品质，有品质意识"，要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱（看得见）的巨大损失，要求每个人做每件事时首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者，把握着产品品质的量度，是影响品质的主要因素，所以员工从思想上必须有所认识，意识到品质的重要性。
　　3、品质管理，重在预防
　　预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计，一个产品品质的好坏，其实开发、设计时已经决定了它的品质，制造过程只是去实现产品设计的过程，这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢？还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？很显然，前者环保式的方法更经济、实用。所以，一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略，只有这样才能将一些潜在的影响生产的品质问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能力。